中国包装印刷业现状及发展趋势锁边机

中国包装印刷业现状及发展趋势

中国包装印刷业现状及发展趋势 2011年12月04日 来源： 中国包装印刷业的现状中国包装印刷业的现状以及在世界业界的地位，可以从以下（表1-表3）2004年的数据和分析看出：

表1 中国印刷业产值构成

表2 中国包装工业的产值构成

表3 中国在世界包装印刷业的地位（以印刷业为例）

表2说明：在纸包装、塑料包装、金属包装中有很大一部分都有印刷，但在包装统计时很多都只统计在纸、塑、金属包装中，未统计进包装印刷，因此在包装工业统计中，包装印刷产值仅628亿元，而在表1的印刷业统计中，不管是纸、塑、金属等只要有印刷都统计在印刷产值中，所以在印刷业统计口径中包装印刷产值较大，约为1146亿元左右。分析表中的数据，可以得出以下结论：中国已跻身世界包装和印刷大国行列。中国（大陆）的印刷产值占全世界的8%，而包装产值则以410亿美元（3283亿人民币），占全球（4600亿美元）的8.9%。但中国还远非世界印刷和包装强国，这从以下三个方面的差距可以看出（以印刷业为例）：效率见表4

表4 中国与美国、日本、德国印刷行业比较

质量A.印刷质量：采用同样的印刷设备，如德国罗兰、海德堡等设备，许多国内企业并不能生产出高质量的印刷精品，其主要差距是印刷工艺技术、印刷管理和印刷工人的技术素质低于美、日、德等发达国家。B.机械质量：目前胶印机、柔印机、丝网印刷机、模切机、糊盒等印刷加工设备与世界发达国家的差距仍很大。虽然国产凹印机，如陕西北人、汕头汕樟、中山松德等公司正在追赶世界先进制造水平，但目前仍只能达到世界中端产品水平，与高端产品仍有较大差距。C.材料质量：纸张、塑料薄膜、油墨、版材、橡皮布、胶辊等，虽然近10年以来国产材料有了很大的进步，但高端包装印刷产品所用材料仍由进口唱主角（如烟标所用的油墨等材料，绝大部分仍依赖进口）。D.软件质量：虽然国内也有北大方正等大公司，在印刷企业的设计、管理软件领域作出努力，并在国内具有很高的知名度，但高端软件仍被巴可等世界着名公司所垄断。创新中国企业的创新能力很弱，这不仅反映在支柱产业，如汽车、电子等行业，同样也反映在包装印刷行业。改革开放20多年来中国花费巨资引进的汽车、电视机等产品的生产线及印刷机，我们只重视引进，其中不少还是重复引进，政府部门却没有帮助企业去消化吸收，并在此基础上进行创新，以缩小与世界发达国家之间的距离，实现跨跃式的发展。CTP技术、胶印机连线技术的知识产权掌握在外国业界手里，套筒技术、冷烫印技术也是国外的创新。30年来中国印刷机制造水平与发达国家相比，仍有很大的距离，这都是因为中国的创新能力不强所致。包装印刷业的几个发展趋势微利化有人用这样的比喻来描绘包装印刷利润的变化：70-80年代，印刷机犹如印钞机，印刷产品就像印钞票一样，利润丰厚，业务饱满，而且货款回笼好；而90年代以后，印刷机变成“印草（纸）机”了，印刷产品就像手纸不值钱了，也就是利润微薄，而且业务难找，资金回笼周期长。虽然这一比喻不一定完全恰当，但它基本反映了一个不争的事实，即包装印刷利润趋向微利化。那么，微利化是怎样形成的呢？笔者认为，主要是包装印刷企业同时受到三方挤压，即上游产业，也就是印刷企业的供应商，如纸、塑等原辅材料供应商；下游产业，即印刷企业的客户，如制药、酿酒、化妆品、食品等生产企业；以及印刷同行的竞争挤压。1. 上游产业的挤压纸张、塑料及其他辅料，因受原料价格的上升影响，它们也作相应的价格调整。如纸张因国际上纸浆价格和废纸价格的抬升，纸张价格跟着上涨。价格上涨最明显的应该是塑料。伊拉克战争以来，国际石油价格连年攀升，国际石油价格两年多来已连续突破每桶50美元、60美元两道大关，最近因南美飓风破坏了石油生产设施，国际油价再创新高，突破70美元的大关。塑料包装印刷企业的主要原材料塑料，受国际油价上涨的影响，价格也大幅上涨。例如聚乙烯，2003年6月，每吨大约6500-7000元，而到2005年7月，价格已上涨到每吨15000-16000元，两年间价格上涨130%。而且这种价格上涨趋势，未见丝毫停止的迹象。这对塑料包装印刷企业来说，无疑是一大灾难。130%的上涨幅度，企业很难自行消化，这种危机又难以向下游产业转移，因此，整个行业举步维艰，亏损企业数量不断上升，甚至在全国颇有知名度的一些大企业也难逃亏损厄运。2. 下游企业的挤压由于食品、药品、化妆品等行业竞争激烈，为降低成本，增强产品竞争力，这些企业每年都会要求其供应商（包括包装印刷企业）在上年的供应价格基础上再下降3%-5%，特别是一些规模大、品牌好的合资、外资企业，每年要对其供应商作一考核评估，并在此基础上，提出价格下浮3%-5%的要求，如不能满足其要求，很可能会将此业务转移给其他供应商。因此，包装印刷企业对此做法既头痛又无奈，往往这种业务经过几年的价格下浮，成为“鸡肋”——食之无味，弃之可惜。此外，更有一些下游企业利用网上竞价，迫使包装印刷企业为争取这块“蛋糕”在网上竞相压价、相互厮杀。很多包装印刷企业最害怕这一招，据说只要上网竞价，印刷工价最多可下跌40%，许多业务只能眼睁睁地看着丢失。3. 印刷同行的挤压包装印刷业由于行业门槛较低，70-80年代，行业利润率较高，因此产业扩张迅速，特别是近十年来，每年都以两位数并高出经济增长率2%-5%的速度高速增长，其中有一部分是盲目引进，重复建设。比如，凹印机在云南一个省就有50多条生产线，据称，实际开机率大约60%多一点。类似情况，在其他方面，如平板胶印等都时有发生。无论是盲目涉足行业，还是盲目引进设备，都加剧了这一行业的竞争。僧多粥少，许多企业嗷嗷待哺，印刷业务成为稀缺资源。为从别家企业手中争夺印刷业务资源，很多企业被迫使出降低印刷工价这一实际是饮鸩止渴、戕害行业的绝招。为了自身的生存，企业之间相互压价，惨烈竞争，把整个行业拖入了微利甚至亏损的深渊。包装印刷行业由于受到以上三个方面的无情挤压，微利化这一趋势，看来近期难以扭转。绿色化随着国家对环保问题的重视和国民环保意识的增强，“绿色包装”、“绿色印刷”的呼声也随之高涨。所谓“绿色包装”、“绿色印刷”，主要是指不破坏生态环境，不威胁人体健康，节约资源消耗。例如，用水性油墨替代苯类油墨，用水性上光替代油性上光，用蜂窝纸板、纸浆模塑材料替代聚苯乙烯发泡材料，这些都可以减少对环境和人体的损害。今年国家已正式出台了《绿色食品包装通用准则》，根据《准则》要求，包装考虑的首要因素是尽量减少材料使用量；包装必须无毒、可降解；包装废弃后，经过一定处理，可重新回收利用；包装表面不得涂蜡，上油，不允许涂塑等防潮材料；纸箱上的标记必须用水性油墨；金属类包装、玻璃制品不应使用对人体和环境造成危害的密封材料和内涂料；塑料制品不允许使用发泡聚苯乙烯、聚氨酯等产品；外包装应标明所用材料，使用说明及重复使用、回收利用说明及绿色食品标志，印刷外包装的油墨或贴标签的粘合剂应无毒，且不应直接接触食品。今年开始，国家和行业协会根据中央提倡创建节约型社会的号召，本着节约资源的原则，又从月饼包装减量化入手，9月5日发布了《月饼强制性国家标准》，该标准不仅对月饼质量作了规定，还对月饼包装作了详尽的规定。月饼包装成本不能超过出厂价的25%，而且单件包装的空位不超过总容量的35%；多件商品混装一盒，须根据商品形态与商品性能合理摆放，其空位容积，不超过盒内容积的50%。月饼标准把包装作为标准的一个重要组成部分，这充分体现了国家对绿色包装的重视 。这是一种信号，也是发展绿色包装的一个开端。相信今后其他食品、药品等商品的绿色包装规定，将会相继出台。绿色包装与商品相伴相随，将成为一种不可逆转的发展趋势。园区化近几年，随着中国包装印刷业的高速发展，包装印刷园区建设已成为各地政府和业内外人士的热门话题，许多地方都倾全力投入，“包装印刷基地”、“包装印刷城”、“包装印刷产业园”犹如雨后春笋，在全国各地特别是沿海地区遍地开花。如广东中山的中国包装印刷基地、浙江温州的中国印刷城、江阴的软包装生产基地、河北雄县的中国北方塑料印刷基地、上海的国际包装印刷城、渖阳的东北包装印刷城……。近两年，珠三角印刷产业带、长三角印刷产业带、环渤海印刷产业带，还有大珠三角、泛珠三角印刷产业带等等新名词、新概念更是不绝于耳。园区建设调子呈现规模越来越大、范围越来越广、层次越来越高的发展趋势。从这几年各地包装印刷园区的建设情况看，办得成功的并不太多。那么，为什么还有那么多业者趋之若骛呢？而且据了解，许多园区还是民营企业出资建设的。包装印刷园区作为产业发展的一种模式，它既然能够存在，能成为热点，而且还能持续升温，必然有其规律和优势所在。笔者认为，建设包装印刷园区至少有以下四大优势：1. 集聚效应在一特定的空间内，高密度集聚同一行业的企业群，将大大促进企业经营意识、经营环境和作业流程的改善。这就是企业集聚所产生的效应。在我们的日常生活中，集聚效应表现得最为典型的是大型超市。大型超市将衣、食、用等各种商品集聚在超市内，吸引了大量的客流，使超市销售量大幅度上升，超市的进货（采购量）也相应上升，采购成本大幅度下降，销售价格也随之大幅度下降，价廉物美吸引了更多的客流。这是个良性循环，其关键就是商品的集聚，引来人气客流的集聚。同样，包装印刷园区通过许多知名企业、有特色的企业包括包装印刷器材供应商的入驻，在园区内形成包装印刷企业及其供应商的集聚，许多客户也会慕名而来。他们来园区的感觉就如同进了大超市，选择馀地大，不管要何种包装、哪种印刷，在园区内都能找到。由于园区内企业集聚，因此价格更合理、服务更完善、质量更放心。人气旺了、销售高了、效益就好了。所以集聚效应最终会产生规模效益，不管是大型超市、美食街，还是包装印刷园区都是这样。2. 链接效应园区一般招商引进的企业不仅有包装印刷企业，而且还有同一产业链上的原辅材料、机器设备供应商，甚至还有食品、日化、电子等下游产品生产企业。这些同一产业链上的上下游企业通过园区这一平台，将上下游企业在地域上相对集中地链接在一起，在园区内形成关系密切、相互依存的产业链。这种链接产生的效应是上下游产业之间信息沟通快捷，供货时间缩短，商务成本降低，售后服务方便，形成共赢的局面。3. 错位效应错位效应就是企业发挥各自优势和特长，通过差异化发展，形成错位竞争。我们知道，园区招商引进的包装印刷企业规模大小、实力强弱、加工特点都不尽相同。可能有印前的设计、制版企业，有印刷如胶、凸、凹、柔、网印企业，还有后序加工如上光、覆膜、模切、烫金、糊盒等企业。规模大、实力强的大企业，自我配套能力强，它可能拥有印前、印刷、后续加工的大部分设备和加工能力，但这样的企业毕竟为数不多。大部分企业会有协作配套的需求，特别是一些小企业，因为资金有限，他们不可能像大企业那样同时投资印前、印刷、印后多种设备。即使能这样做，因为受资金制约，其设备档次也不会高，设备加工的产品质量也不会好。因此这些企业可能会集中资金投资某一专业加工设备，如印刷机或糊盒机和模切机，这样的设备档次会相对较高，其所加工的产品也会相对较好。这样，在园区内实力不强的中小企业有的专门从事印刷，有的专门从事后续加工，形成差异化发展的产业格局。通过发挥各自设备的优势和加工特长，相互协作配套，照样能生产出包装印刷精品来。这不仅可以避免园区企业高度同质化所引起的恶性竞争，而且还能形成企业差异化发展所产生的错位竞争的良好效应。4. 效率效应由于园区内企业集中，便于政府进行产业管理和政策引导，可大大节约政府的管理成本和提高政府的管理效率，同时，也有利于政府根据园区的特点和实际情况集中制定一些优惠、扶持政策或针对某一特定对象制定特殊的政策，使区内的企业得到更多的实惠和发展机会，这就是园区带来的效率效应。正是因为具有这些优点，园区化发展仍将是今后数年内包装印刷行业发展的一个重要趋势。但是，建设好的园区需要在各种软硬件设施、配套管理、园区定位等方面不断完善，并建设出自己的特色。原载《包装纵横》(end)

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