磨具分类及介绍钦州

磨具用以磨削、研磨抛光工具。磨具使用过程，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上磨料不断出现新切削刃口，或不断露出新锋利磨粒，使磨具一定时间内能保持排气门切削性能。磨具这种自锐性，磨具与一般刀具相比突出特点。

凡用各种的结合剂将磨料粘结在一起制成不同形状，或粘附在基体上的磨料来用于磨削工件，或研磨、抛光产品用的，统称为磨具。一般可按结合剂种类的不同分类：1.无机结合剂磨：陶瓷结合剂、金属结合剂、菱苦土结合剂磨具；2.有机结合剂：树脂结合剂、橡胶结合剂磨具。还有就是按产品的分类 。

陶瓷结合剂磨具：主要是以矿产物原料组成，其原料价格较为偏低点，适用的范围比较广泛，化学稳定性和耐热性能好，同时冲压机也不易受磨削加工所用的冷却液性质或加工区磨削高温的影响，弹性变形小，在目前各行各业的磨削中是采用最多的一种结合剂。但用此种结合剂制造磨具时须经高温烧成，生产周期长，对磨料的要求较高，反则产品的报废量较大。

金属结合剂制成的磨具：主要用作制造金刚石磨具等，其它磨料也可采用，但用者及少一般的金属有铜、锡、铁等做成结合剂，用粉末冶金法或电镀制成磨具，由于金属结合剂具有高强度，从而能把磨料颗粒牢固的把持住，有料长的使用寿命。

菱苦土结合剂磨具：它是由苛性碳酸镁与氯化镁等溶液的混合物。制造时较为简单，把混合料注入模中经固化即成，菱苦土经合剂磨具的特点是磨削发热量小，但磨损快，耐水性能差，强度低，因此，在使用范围里受到一定的限制。

树脂结合剂磨具：它多采用结合强度高，弹性好，易操作的树脂来制造，它的特点是有一定的抛光作贮罐用，磨削时结合剂易烧毁而能减少工件的烧伤，生产周期较短等。

橡胶结合剂的磨具：多采用用工合成橡胶。橡胶结合剂制成的磨具具有强度高，弹性比较线槽树脂磨具更大，抛光性能强，磨削时不易烧伤工件，生产周期短，但组织紧密，气孔小，不适宜于一般的粗加工，耐油性差，磨削时不能用油作冷却液使用。