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木材切削时切削层尺寸参数与切削方向

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木材切削时切削层尺寸参数与切削方向来源:中国五金商机日期:木材切削时刀具相对工件沿进给方向每移动一个每即便是汽车内饰也1样齿进给量Uz，每转进给量Un或每双行程进给量Ustr后。一个刀齿正在切削的木材层，称为切削低压开关柜层

木材切削时刀具相对工件沿进给方向每移动一个每齿进给量Uz，每转进给量Un或每双行程进给量Ustr后。一个刀齿正在切削的木材层，称为切削层

一、木材切削时切削层尺寸参数

    木材切削时刀具相对工件沿进给方向每移动一个每齿进给量Uz，每转进给量Un或每双行程进给量Ustr后。一个刀齿正在切削的木材层，称为切削层。切削层的尺寸参数，能反映刀具切削部分受力状况和切屑几何形状的参数—切削厚度口和切削宽度b。这两个参数在基面内测定（图，图）。

（1）切削厚度a：主运动为直线运动时，切削厚度为切削刀刃相邻两个位置间的垂直距离，亦为相邻两个加工表面之间的垂直距离（图）。直线运动时的切削厚度在刀具切削木材的过程中是一个常数；回转运动时的切削厚度在切削过程中是变化的（图1.3），它可以用下式计算：

木材切片机切削方向木材切片机

    a=Uzsina

       a一运动遇角，即切削速度方向和进给速度方向的夹角。

劳动力投入低     从刃口切人木材开始，到刃口离开木材，运动遇角由小变大，因而切削厚度也由小变大。

    （2）切削宽度b：切削宽度是刀刃的工作长度在基面上的投影。当切削速度垂直于刀刃时，切削宽度等于刀刃的工作宽度。

    (3)切屑面积A:切削层在基面内的投影面积：

    A =a·b

    主运动为回转运动时，切削面积的大小，随测试针切削厚度的变化而变化：在实际木材切削过程中，由于切削层砖机木材的变形，切削层截面的形状会发生变化。但由于变化量较小，故可以用名义切削层截面的形状来代替实际切削层截面的形状，即用名义切削厚度、宽度和面积代替实际切削厚度、宽度和面积。

    通常所谓切屑厚度、宽度和面积，就是指切削厚度、宽度和面积。

二、木材切削方向

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    木材切削按切削刀刃与切削方向的作用状况可分为二维切削（直角自由切削）和三维切削（倾斜刃切削）两种。按切削速度方向与木材工件纤维方向的关系。木材切削可分为纵向、横向和端向三个基本切削方向及纵端向、纵横向和横端向等过渡方向切削。

    二维切削（直角自由切削）如图 (a)所示，切削刀具的刀刃与切削方向垂直，被切下的切屑在横向上无变形。

    三维切削（倾斜刃切削）如图 (b)所示，刀具的刀刃与切削方向存在一个倾斜角a，切屑在垂直于切削方向上存在变形。

    按切削速度和刀刃方向与木材工件纤维方向的关系，可分为：

    纵向切削：刀刃与木材纤维方向垂直，切削速度平行与木材纤维方向的切削。

    端向切削：刀刃和切削速度均与木材纤维方向垂直的切削。

    横向切削：刀刃与木材纤维方向平行，切削速度垂直与木材纤维方向的切削。

    按上述定义，则纵向切削可表示为“r90 -OJ”，端向切削表示为“rJ”，

横向切削表示为“r0—90J”。

    纵端向切削：介于纵向切削和端向切削的一种过渡切削。

    纵横向切削：介于纵向切削和横向切削的一种过渡切削。

    横端向切削：介于横向切削和端向切削的一种过渡切削。

木材切削方向（切削速度方向）与木材纤维方向的夹角表明刀刃与木纤维之间的关系，这些角度影响到木材切削的动力消耗。他们包括切削方向相对纤维的青椒、角度以及与年轮间的接触角（如图所示）。

    纤维倾角：指在平行于切削方向且垂直于切削平面的平面内，切削方向与木纤维方向的夹角，也称动力遇角。

    纤维交角：指在切削平面内，木纤维与切削方向的夹角。

    年轮接触角：指与客户建立长远合作关系在垂直于切削方向和切削平面的平面内，切削平面与年轮切线之间的夹角。

    纤维倾角大于0°，小于90°时为顺纹切削；大于90°，小于180°时为逆纹切削。纤维交角等于90°时为横向切削。年轮接触角等于0°和90°时，其切削平面分别为弦切面和径切面。

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