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新工艺喷涂进口PFA

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巧凡壬升.中国引进新技术 粉体涂层加工工艺

概述

粉体涂层加工的方法是一种干式加工，在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法，就避免了使用溶剂，以及随后涂层附着时发生的发散现象。

加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后，涂覆的微粉在烘炉中熔融。

涂层步骤

粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 :

1）、工件的制备

2）、粉体喷涂

3）、粉料熔融

工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。

粉体喷涂

粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷枪喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷，它们在其飞行路线上互相排斥，并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地，借此，喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受调光器工件吸引，并附着于其上。

粉料熔融

在涂层技术中，高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂，基材的温度要高于粉体材料的熔融温度，粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融.

PFA技术参数

物理性能

比重(g/CM3)

2.12～2.17

熔点(℃)

303～313

机械性能

拉伸强度(2℃)>

27～31

断裂伸长率(23℃)

250～400

拉伸实验速度不同得到的结果也不1样压缩强度(23℃-最大)

16.7

硬度(邵氏D)

动摩擦系数

0.2

热性能

连续最高使用温度(℃)

250

热变形温度(1.8ZMPa)

47

线膨胀系数(温度范围)

12 12～100

电气性能

体积抵定向轮抗率(23℃5OXPH)

>1018

绝缘破坏电压3.2mm厚

20

介电常数

2.1

介质损耗角正切(106Hz)