精密塑料部件实现完美造型气辅注塑的自动化控制防水箱

精密塑料部件实现完美造型--气辅注塑的自动化控制

精密塑料部件实现完美造型--气辅注塑的自动化控制 2011： 我们每天都会遇到中空构造的塑料制品，它们主要用于玩具、家用电器、汽车零部件等，而且对形状及大小各异的塑料部件的要求也比以往任何时候都高。为了确保最终产品具有精确的尺寸和出色的造型，塑料零部件制造商们越来越多地使用到了气辅注塑技术。 气辅成型工艺用于塑料行业，它可以最大限度地提高塑料部件的生产率和质量。采用这种技术时，模腔首先被聚合物填满，然后将被压缩的气体-通常是氮气射入塑料里，使注塑件内部膨胀而造成中空，压缩材质形成阻力最终在模具内完成所需加工部件成型。 相较于标准注塑成型，气辅注塑更具成本效益。它使用的塑胶原料更少，生产的零部件更轻，而且还缩短了产品的生产周期。这不仅有利于客户更自由地设计不同厚度的产品，而且应用统一的气体压力还可以提高塑件表面质量，增加产品硬度。欧洲气辅注塑专家与传统的注塑成型相比，气辅注塑工艺还需要专业的气体处理技术和其他气辅成型设备。宝华法国公司（BAUER Compresseurs）是著名的宝华压缩机集团（BAUER Kompressoren Group）的子公司，它位于法国Aix-les-Bains，是宝华全欧洲的注塑研发应用中心，开发并生产气辅注塑机和气辅控制器。一些著名公司像玩具制造商智比（Smoby）以及汽车零部件供应商法雷奥（Valeo）、佛吉亚（Faurecia）、伟世通（Visteon）、美嘉帕拉斯特（Mecaplast）等目前正在与宝华法国公司紧密合作着。 工艺精度高气辅控制器在气体处理系统中是必不可少的组件，负责控制并监测注氮过程，并与注塑机协调使用。它会生成注气压力控制范围5-400bar的时间压力曲线，还可以监测耗氮量并显示整个注射过程中的错误日志。该气辅控制器使用了贝加莱的控制与操作单元Power Panel 420和紧凑型X20 I/O模块，很好地满足了气辅注塑的高精度要求。控制器的循环时间小于1ms，确保了高精度的闭环控制。通过将工艺数据保存在USB闪存内或更高级别的网络上，客户可以简化数据处理。X20 I/O的模块化设计有助于宝华更加轻松自如地应对各种机器选项。

气辅注塑控制器控制并监测注氮过程

工艺复杂，编程简单利用单一软件工具实现自动化组件的编程和配置对于项目经理Sébastien Grandry来说至关重要：“人性化的软件工具Automation Studio使我们仅仅花费3个月时间就开发出了整个控制与显示应用程序。除了操作与应用程序开发外，它还使维护工作变得容易得多。”

以统一的压力将惰性气体射入模具从而形成中空塑件

宝华法国公司简介：成立时间：1985年员工人数：30人公司地址：Aix-les-Bains（法国）产品＆服务：开发并制造高压气体压缩机和气辅成型设备网址：>

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