CIMT2011以科技创新迎接后危机时代高层国际论坛成功召开螺纹护套

CIMT2011 “以科技创新迎接后危机时代” 高层国际论坛成功召开

CIMT2011 “以科技创新迎接后危机时代” 高层国际论坛成功召开关键词 CIMT2011 , 机床工具 　　四月的京郊，处处散发着春的气息。4月10日上午9点，由中国机床工具工业协会举办的CIMT2011“以科技创新迎接后危机时代”高层国际论坛在北京中国国际展...　　四月的京郊，处处散发着春的气息。4月10日上午9点，由中国机床工具工业协会举办的CIMT2011“以科技创新迎接后危机时代” 高层国际论坛在北京中国国际展览中心（顺义新馆）隆重召开。来自机床工具行业的企业家、专家、学者和技术人员等260多名代表到会出席。论坛由中国机床工具工业协会执行副理事长耿良志主持。

中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林首先致辞。工业和信息化部装备工业司张相木司长和7位全球机床业界领军人物和知名企业家代表，分别围绕后危机时代机床行业的科技创新这一主题，以及新形势下的技术和产品需求、工厂自动化技术等业界关心的热门话题发表了自己的看法。领导和演讲嘉宾对于行业发展趋势的客观分析与把握，以及对于科技创新的理解，给了与会者许多有益的启示。

调整产业结构和产品结构 以科技创新打造竞争优势　　在致辞中，吴柏林客观分析了行业近年的发展形势。他指出： 2010年以来世界经济缓慢复苏，全球机床工具业正在逐步走出低谷，中国机床工具业更是连续10年实现了大幅增长，并连续两年实现了机床产销量的世界第一。2011年全球经济将进一步摆脱危机影响，迎来又一次经济上升周期。中国则跨入“十二五”大门，拉开了新一轮经济发展的大幕。

谈到感受，吴柏林认为：“这场严重的金融危机给人类带来许多深刻的教益，其中重要的一条，就是要以科技创新促进人类社会的和谐以及人与自然的和谐，实现可持续发展。可以想见，危机过后世界经济将发生深刻的变化，一个以科技创新为支撑，以低碳经济为主导的现代文明时代即将到来。”

同时，吴柏林也指出了中国机床工具行业所面临的挑战，他坦言：“中国的机床工具行业当务之急，是应下大力气调整产业结构和产品结构，转变经济增长方式，以科技创新打造竞争优势，突破机床产业大而不强的困局。”

加快产品结构调整 打造自主创新体系　　美国机械制造技术协会会长武德先生在题为“中美两国相互学习，共同促进制造经济”中演讲中，主要从教育、创新和全球化三个方面探讨了在如何推动制造业技术创新方面的一些切身体会。

武德先生谈到：“制造业要有未来，重视教育也许是上上之策。”他认为，中国在发展职业学校和理工科课程设置方面值得褒奖，但是在把教育成绩转化为创新能力和商业成就等某些关键因素上，中国则可以向美国学习；自由思考、公开交流、注重实用的美国文化精髓也许值得中国在发展自己的创新文化时借鉴。　　“要在21世纪具有竞争力，创新是关键。”武德先生客观评价了中美双方在创新领域方面的主要工作以及双方的传统优势，高度赞扬了中国在提升自主创新能力方面所取得的成效。他指出：两国各自的优势能让双方在全球的舞台上参与竞争，但是在良性竞争的基础上进行合作，让双方都能在竞争中获得更好的结果。

对于全球化的理解，武德先生认为：很明显，美国的机床制造企业必须立足于全球，跟着用户的脚步，通过合资等各种各样的渠道在其他国家发展，否则就没有成长的空间；市场趋势和市场本身将日新月异，能与时俱进的企业就能领先于别人；随着今天的发展中国家变成明日的世界制造源头和消费市场，我们必须准备面对面地迎接挑战和机遇。

以解决方案的创新来替代传统的创新模式　　吉特迈集团董事会成员托斯滕•施密特博士演讲的题目是：创新的机床不足以让我们的客户应对新的挑战？

托斯滕•施密特博士从次贷危机的影响谈起。他指出，变化无常的世界是次贷危机给人们的教训，制造企业（不仅仅局限于机床行业）应该为一些根本性的变革做好准备、未雨绸缪。

他认为，在机床行业遭受了破坏性最强之一的惨烈下滑之后的迅速复苏，让人们看到贯穿整个机床业务（以及该行业之外）的制造企业正面临着波动性越来越强的经济发展模式。

为此，施密特博士认为，制造企业将其创新能力配置在以技术为驱动的已有产品的研发上的传统创新模式已难以适应新形势，需要转向于高水平解决方案这一创新模式。

在报告中，施密特博士从解决方案的重要性、过程链方案、生命周期方案等几方面阐述了解决方案创新的重要性和必然性。

后危机时代的科技创新

日本机床工业协会技术委员长花木義麿以“后危机时代的科技创新”为题，谈到了未来机床行业的发展方向。

花木義麿首先分析了后危机时代世界机床行业的发展格局，强调了以中国为代表的新兴市场国家市场的重要性。他指出，目前人口问题、高度信息化的发展，以及机床客户需求的突飞猛进，要求机床厂家必须迎合这一时代的需求；后危机时代的机床，正在从传统的加工为主的机床转变成为客户提高全球竞争力提供有效手段的机床，同时这不仅仅是简单的生产手段，而必须内含充分利用科技的独有技术。

在报告中，花木義麿通过屏幕向听众现场演示了几种含有独特技术的机床加工方法。这些技术充分满足了客户对于高精度、高效率越来越严格的要求，在生产实践中得到了很好的体现。花木義麿最后指出，后危机时代为了满足全球市场需求，必须要有全新的解决方案。这一解决方案不是停留在提高5%或10%的生产效率上，而是需要提高1.5倍或2倍的创新解决方案。因此企业要始终如一地熟知加工现场的课题，开发独到的解决方案，而这一独到的解决方案的基础就是科学技术。

无人化运转——当今制造业成功的关键　　如今，加工制造企业正面临着从大批量生产向多品种小批量的转化，加之成本，特别是劳动力成本的上涨，高素质技能人员的不足的多重挑战，如何应对这种严峻的环境，山崎马扎克株式会社专务取缔役、营业本部长山崎高嗣在题为“无人化运转——当今制造业成功的关键”的报告中给出了自己的答案。

他用图表详细列举了自动化生产系统与传统加工生产系统在生产效率、人员配备等多方面情况对比；展示了自动化生产系统的在综合成本方面，实现柔性灵活的生产方面所表现出来的优势；介绍了山崎马扎克公司在在日本和中国的自动化工厂的运行情况。据了解，从1981年建立首座无人化工厂到2010年为止，山崎马扎克公司已经推出了2000多套无人化系统，能够实现夜间完全的无人化生产。宁夏小巨人机床有限公司的无人化主轴生产车间的加工演示给代表们留下了深刻的印象。

山崎高嗣最后总结到：为了能在这种严峻的环境中实现柔性灵活的生产，基于先进机械设备的自动化生产系统将成为其关键。

以科技创新迎接新时代的繁荣和发展

针对机床行业未来的机遇与挑战，结合公司的多年实践，陕西秦川机床工具集团有限公司董事长龙兴元从形势分析、应对策略等方面做了题为“谋事、布局、突破，靠科技创新推动转型升级”的主题报告。

据龙兴元董事长介绍，多年来陕西秦川机床工具集团有限公司瞄准机床市场发展方向，积极布局，在组织架构上，通过不断重组、优化机床工具行业的制造和科技资源配置，整合了在磨削、拉削、复杂刀具等领域的制造和科技资源优势。在技术分类上，通过产学研，建立基础技术研究的专业队伍和部门，吸引和聚集众领域的专家集中研发，开展不同学科、不同技术之间的跨界整合，并利用自己庞大的销售网络迅速地将研发成果推向市场，从而形成科研、技术、市场高度关联的创新生态。同时公司以承接国家重大专项为抓手，快速实现突破，进一步快速提升了自己的发展能力。

人才资源是第一资源。最后，龙兴元董事长从立足于内部培养、建立国际化研发平台、“产学研用”等三个方面谈到了本公司在形成科技“人才高地”的成功经验。

让中国装备制造企业在全球崛起　　齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司总工程师程凤兰代为曲波董事长做了题为“科技创新是中国装备制造业参与国际化竞争的重要支撑”的主题报告。她特别强调：科技创新是企业参与国际竞争的必由之路。

首先，程凤兰总工程师总结了齐二机床科技兴企的转型发展的成功经验；阐述了科技创新的必要性和迫切性；客观分析了“十二五”期间机床行业的形势。最后，她详细描绘了齐二机床科技创新工作要重点实施的四大战略，即高端产品发展战略；国际化发展战略；提升装备发展战略；人才发展战略。

她在报告中坚信，只要努力，一定将能够打造出具有中国特色的装备制造产业主导力，并形成具有国际化竞争能力的产业航母集群，最终实现“把世界技术引进中国，让中国制造引领世界”的目标。

制造也是一种服务　　上银科技股份有限公司董事长卓永财的演讲题目是“台湾机床在后危机时代的创新”。他结合自身感受，谈了对于后危机时代台湾机床行业创新问题的一些理性思考。

他说：“2008年9月15日华尔街Lehman Brothers倒闭，引发了全球史无前例的经济大恐慌，经济活动似乎一夜之间就僵住了，虽然各国受影响的程度不同。但台湾的海岛型经济主要靠着外销为生，这波空前的打击，在震撼之余也让我们重新思考未来。中国人是勤奋的民族，‘埋头苦干’一直是中国人的美德，但是，一直以OEM作为经营的模式，为什么订单突然一夜之间没有了？后来，我们终于想通了，制造不是目的，制造是为了满足人类的需求，因此，制造也是一种服务，而服务就可以带来创新的机会。现在，有了这种感悟，在台湾我们正在推动制造业从原来2.0的模式，进展到2.5的模式，亦即进入制造服务业。”　　此外，卓永财董事长对于高素质年轻人才的渴望也溢于言表。他表示，为吸引高素质的青年人加入机床工具行业，上银科技股份有限公司今年将和国内有关行业学会组织一道，开展优秀论文评选活动，并重奖获奖者，以吸引更多有才华的青年人投身机床工具行业。

历史经验证明，每次大的危机过后，社会经济发展模式总会面临新的变革。从论坛嘉宾们的精彩发言中，我们欣喜地发现，以科技创新应对后危机时代的挑战正在成为机床制造企业的共识。可以预见，随着市场竞争的加剧，关注客户需求，为客户提供量身定做的解决方案将成为企业制胜的利器。制造是一种服务，而服务带来创新的机会，以科技创新来提升企业服务能力，必将推动机床行业持续健康发展。

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